1.引 言

　　為了滿足對(duì)生產(chǎn)工藝的過程控制、參數(shù)檢測(cè)和優(yōu)化生產(chǎn)等工廠管理、控制現(xiàn)代化的需要，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本、改善勞動(dòng)條件以及確保設(shè)備的正常運(yùn)行為目標(biāo)，某化纖廠后處理工段主流程選用了先進(jìn)的西門子公司過程控制系統(tǒng)SIMATIC.Process , Control－System，簡(jiǎn)稱SI－MATIC PCS7。經(jīng)過一年多的運(yùn)行實(shí)踐，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、控制方便，并且能根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)需求，在不改變硬件設(shè)施階情況下，只需通過軟件改變運(yùn)行參數(shù)，就可及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)品種，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

　　SIMATIC PCS7可編程序控制系統(tǒng)是西門子的新一代控制系統(tǒng)。它分為中央控制及遠(yuǎn)程控制兩大部分，中央控制部分放置在后處理控制室MCC的主控制盤內(nèi)；遠(yuǎn)程控制部分分布在現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)附近，通過現(xiàn)場(chǎng)控制盤用于卷曲、切斷及打包進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系。主控制盤采用PLC方式。為了使現(xiàn)場(chǎng)部分的可編程序控制器設(shè)備和MCC電動(dòng)機(jī)控制中心更接近，采用遠(yuǎn)程模塊化的I/O站和現(xiàn)場(chǎng)總線的控制方式，這樣就有利于I/O配線和對(duì)外電纜敷設(shè)。

　　2.中央控制室或分操作臺(tái)的控制室設(shè)計(jì)

　　2.1 照明

　　在中央控制室或者有分操作臺(tái)的控制室中，常常通過計(jì)算機(jī)屏幕進(jìn)行管理和控制，值班人員的視力既要持續(xù)又要緊張地工作，為了既能看清彩屏的畫面，又要維持房間內(nèi)的照明，一般照度以200～300Lx為宜；同時(shí)，在同一房間內(nèi)照度要均勻，且在垂直面上有足夠的照度。照明設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提倡綠色照明以利節(jié)能。照明光源建議采用TLD－36W/840光源為好。該光源光效更高，顯色性更好，便于布置和改善視覺條件。在燈具布置應(yīng)無直射眩光和反射眩光對(duì)準(zhǔn)屏幕，燈具宜選用嵌入式隔柵燈或發(fā)光天棚。另外一個(gè)要點(diǎn)是照明和維護(hù)電源，絕對(duì)不允許與可編程序控制器的控制/信號(hào)電源共用同一路供電。照明及備用電源線的敷設(shè)，要盡可能避開控制/信號(hào)電纜。由于照明和維護(hù)電源使用條件中偶發(fā)因素很多，應(yīng)避免照明和維護(hù)電源在突然集中用電時(shí)對(duì)控制/信號(hào)電纜造成干擾，例如，使用維護(hù)電源接電焊機(jī)，可能會(huì)引起意想不到的干擾。